We Help The Bearing Technology Growing Since 2006

ខាង​ក្រោម​នេះ​គឺ​ជា​បញ្ហា​ធម្មតា​ចំនួន​ប្រាំ​ក្នុង​ដំណើរ​ការ​ផលិត​ទ្រនាប់។

ផ្នែកទ្រនាប់នៅក្នុងដំណើរការផលិត ដើម្បីឆ្លងកាត់ការក្លែងបន្លំ ការរំកិល ដាល់ ការបង្វិល ការកិន ការព្យាបាលកំដៅ និងនីតិវិធីផ្សេងទៀត អាចលេចឡើងនូវពិការភាពគ្រប់ប្រភេទ។ខាង​ក្រោម​នេះ​គឺ​ជា​បញ្ហា​ធម្មតា​ចំនួន​ប្រាំ​ក្នុង​ដំណើរ​ការ​ផលិត​ទ្រនាប់។

1, ការក្លែងបន្លំកំហុស - ការក្លែងបន្លំផ្នត់

ដោយសារតែសម្ភារៈកាត់មិនស្មើគ្នា, burr, គែមហោះហើរនិងហេតុផលផ្សេងទៀតវាងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតផ្នត់នៅលើផ្ទៃដែលត្រូវបានកំណត់ដោយការផ្នត់ក្រាស់, រូបរាងមិនទៀងទាត់, ងាយស្រួលក្នុងការលេចឡើងនៅលើផ្ទៃនៃផ្នែក។
វាជាការប្រសើរក្នុងការប្រើម្សៅម៉ាញេទិក fluorescent សម្រាប់ការរកឃើញគុណវិបត្តិ ដើម្បីធ្វើឱ្យការបង្ហាញពិការភាពកាន់តែច្បាស់ និងវិចារណញាណ។ក្លែងបន្លំ និងផ្នត់សញ្ញាម៉ាញេទិក និងផ្ទៃចូលទៅក្នុងមុំជាក់លាក់នៃបន្ទាត់ ចង្អូរ និងសន្លឹកខ្នាតត្រី។
ផ្នែកពិការភាពត្រូវបានធ្វើឡើងជាគំរូ metallographic និងត្រូវបានអង្កេតនៅក្រោមមីក្រូទស្សន៍។កន្ទុយមានពិការភាពមានរាងមូល និងត្រង់ ភាគីទាំងសងខាងរលោង ហើយមានបាតុភូតអុកស៊ីតកម្មជាក់ស្តែង។មិនមានការរួមបញ្ចូលសម្ភារៈ និងសាកសពបរទេសផ្សេងទៀតត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងពិការភាពនោះទេ។បន្ទាប់​ពី​អាស៊ីត​ត្រជាក់​បាន​បំផ្លាញ​សំណាក​លោហធាតុ នោះ​ផ្នែក​ដែល​មាន​បញ្ហា និង​ផ្នែក​ទាំង​សងខាង​របស់​វា​មាន​ការ​បំបែក​សារធាតុ​ខ្លាញ់ និង​អុកស៊ីតកម្ម​ធ្ងន់ធ្ងរ។ទម្រង់រូបវិទ្យាផ្ទៃនៃស្រទាប់ពិការភាពត្រូវបានគេសង្កេតឃើញ ហើយដាននៃការខូចទ្រង់ទ្រាយប្លាស្ទិកគឺជាក់ស្តែង ដោយមិនមានការរហែក morphology នៃការបាក់ឆ្អឹងឡើយ។តាមរយៈការធ្វើតេស្ត microhardness និងការសង្កេត metallographic បាតុភូតនៃការឡើងរឹង carburizing មាននៅក្នុងដឺក្រេផ្សេងគ្នានៅលើផ្ទៃនៃស្រទាប់ពិការភាព។សរុបសេចក្តីមក ពិការភាពគួរតែមានមុននឹងធ្វើការព្យាបាលកំដៅ និងពន្លត់ និងទាក់ទងជាមួយពិភពខាងក្រៅ ហើយត្រូវបានវិនិច្ឆ័យថាជាផ្នត់ក្លែងក្លាយ។

2, ការក្លែងបន្លំពិការភាព - ការក្លែងបន្លំការដុត

ការឡើងកំដៅនឹងកើតឡើងនៅពេលដែលសីតុណ្ហភាពកំដៅឡើងខ្ពស់ពេក ហើយរយៈពេលកាន់យូរពេក។ក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ ការកត់សុីព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិ ឬសូម្បីតែការរលាយនឹងកើតឡើង។ការសង្កេតមីក្រូទស្សន៍បង្ហាញថាព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិដែកនៃស្រទាប់ផ្ទៃត្រូវបានកត់សុី និងប្រេះជាមួយមុំស្រួច។ជាងនេះទៅទៀត ព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិក៏ចាប់ផ្តើមរលាយនៅក្នុងតំបន់ដែលសមាសធាតុខាងក្នុងនៃលោហៈត្រូវបានបែងចែកដាច់ពីគ្នា ហើយក្នុងករណីធ្ងន់ធ្ងរ រូងចង្អុលបានបង្កើតឡើង។សម្ភារៈដែលឆេះលើសគឺត្រូវបានក្លែងបន្លំនៅក្នុងស្ថានភាពពិការភាពនេះ ទទួលរងនូវការក្លែងបន្លំ ញញួរ ដាល់ និងកិន ហើយពិការភាពនឹងហែកនៅទីនេះ បង្កើតជាពិការភាពធំជាង។ផ្ទៃដែលឆេះខ្លាំងនៃការក្លែងបន្លំគឺដូចជាសំបកក្រូចដែលមានស្នាមប្រេះល្អ និងសំបកអុកស៊ីដក្រាស់។
វាត្រូវបានណែនាំឱ្យប្រើម្សៅម៉ាញ៉េទិច fluorescent សម្រាប់ការរកឃើញគុណវិបត្តិ ដើម្បីធ្វើឱ្យការបង្ហាញពិការភាពកាន់តែច្បាស់។រន្ធ​រណ្តៅ​គឺ​បណ្តាល​មក​ពី​ការ​ខូច​ខាត​លើស​ចំណុះ​ក្នុង​ការ​ក្លែង​ក្លាយ។
ការសង្កេតមីក្រូទស្សន៍នៃសំណាកលោហធាតុដែលបានធ្វើឡើងនៅតាមបណ្តោយផ្នែកពិការភាពបានបង្ហាញថារន្ធត្រូវបានចែកចាយលើផ្ទៃនិងផ្ទៃបន្ទាប់បន្សំ។រន្ធទាំងនោះមានរាងជាជ្រុងនៅផ្នែកខ្លះ ដែលមានទំហំខុសៗគ្នា និងមិនមានជម្រៅជ្រៅ។មានស្នាមប្រេះល្អនៅគែម និងការកត់សុីព្រំដែនគ្រាប់ធញ្ញជាតិនៅក្នុងតំបន់មួយចំនួន។លើសពីនេះ ផ្ទៃប្រេះស្រាំត្រូវបានគេសង្កេតឃើញបន្ទាប់ពីត្រូវបានកម្ទេចតាមរន្ធដែលខូច។គេ​បាន​រក​ឃើញ​ថា ការ​ប្រេះស្រាំ​នេះ​មាន​រាង​ជា​ថ្ម ហើយ​រន្ធ និង​ស្នាម​ប្រេះ​តូចៗ​ជាច្រើន​ត្រូវ​បាន​គេ​ចែកចាយ​លើ​វា។

3. បំបាត់ស្នាមប្រេះ

នៅក្នុងដំណើរការ quenching នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាព quenching ខ្ពស់ពេក ឬ អត្រាត្រជាក់លឿនពេក ភាពតានតឹងខាងក្នុងគឺធំជាងកម្លាំង fracture នៃសម្ភារៈ វានឹងមានស្នាមប្រេះ។
ការត្រួតពិនិត្យភាគល្អិតម៉ាញេទិក fluorescent គួរតែត្រូវបានប្រើ ដើម្បីកែលម្អភាពប្រែប្រួល និងភាពជឿជាក់។សញ្ញាម៉ាញេទិកនៃពិការភាព quenching ជាទូទៅគឺ oblique, រាងជារង្វង់, dendritic ឬ reticular ជាមួយនឹងទីតាំងដំបូងធំទូលាយនិងស្តើងបន្តិចម្តងតាមបណ្តោយទិសដៅផ្នែកបន្ថែម។
ជាទូទៅនៅតាមបណ្តោយការចែកចាយទិសដៅ circumferential, tapering កន្ទុយ។បន្ទាប់ពីកាត់ស្នាមប្រេះដើម្បីធ្វើជាគំរូលោហធាតុ គេអាចមើលឃើញថាស្នាមប្រេះមានជម្រៅជ្រៅ ជាមូលដ្ឋានកាត់កែងទៅនឹងផ្ទៃខាងក្រៅ ហើយមិនមានការដាក់បញ្ចូលសម្ភារៈ និងសាកសពបរទេសផ្សេងទៀតនៅក្នុងស្នាមប្រេះនោះទេ។វាត្រូវបានគេសង្កេតឃើញថាការបាក់ឆ្អឹងគឺផុយ ហើយផ្ទៃនៃការបាក់ឆ្អឹងគឺច្បាស់ជា pyrochromatic ។

4, ពិការភាពកិន

នៅក្នុងដំណើរការ quenching នៅពេលដែលសីតុណ្ហភាព quenching ខ្ពស់ពេក ឬ អត្រាត្រជាក់លឿនពេក ភាពតានតឹងខាងក្នុងគឺធំជាងកម្លាំង fracture នៃសម្ភារៈ វានឹងមានស្នាមប្រេះ។
ការត្រួតពិនិត្យភាគល្អិតម៉ាញេទិក fluorescent គួរតែត្រូវបានប្រើ ដើម្បីកែលម្អភាពប្រែប្រួល និងភាពជឿជាក់។សញ្ញាម៉ាញេទិកនៃពិការភាព quenching ជាទូទៅគឺ oblique, រាងជារង្វង់, dendritic ឬ reticular ជាមួយនឹងទីតាំងដំបូងធំទូលាយនិងស្តើងបន្តិចម្តងតាមបណ្តោយទិសដៅផ្នែកបន្ថែម។
ជាទូទៅនៅតាមបណ្តោយការចែកចាយទិសដៅ circumferential, tapering កន្ទុយ។បន្ទាប់ពីកាត់ស្នាមប្រេះដើម្បីធ្វើជាគំរូលោហធាតុ គេអាចមើលឃើញថាស្នាមប្រេះមានជម្រៅជ្រៅ ជាមូលដ្ឋានកាត់កែងទៅនឹងផ្ទៃខាងក្រៅ ហើយមិនមានការដាក់បញ្ចូលសម្ភារៈ និងសាកសពបរទេសផ្សេងទៀតនៅក្នុងស្នាមប្រេះនោះទេ។វាត្រូវបានគេសង្កេតឃើញថាការបាក់ឆ្អឹងគឺផុយ ហើយផ្ទៃនៃការបាក់ឆ្អឹងគឺច្បាស់ជា pyrochromatic ។

5. ពិការភាពនៃវត្ថុធាតុដើម

នៅក្នុងដំណើរការកិននៃផ្នែកទ្រនាប់ ស្នាមប្រេះដែលកិនងាយនឹងកើតឡើងដោយសារតែចំណីច្រើនពេកនៃកង់កិន ការហៀរនៃសំបកកង់ខ្សាច់ ការផ្គត់ផ្គង់សារធាតុរាវមិនគ្រប់គ្រាន់ និងការកិនគ្រាប់ធញ្ញជាតិរបស់ម៉ាស៊ីនកិន។លើសពីនេះ កំឡុងពេលព្យាបាលកំដៅ សីតុណ្ហភាព quenching គឺខ្ពស់ពេក ដែលបណ្តាលឱ្យឡើងកំដៅនៃផ្នែក គ្រាប់ធញ្ញជាតិ បរិមាណ austenite សំណល់កាន់តែច្រើន សំណាញ់ និងភាគល្អិត coarse ។
សញ្ញាម៉ាញេទិកនៃពិការភាពកិនជាទូទៅមានសំណាញ់ រ៉ាឌីកាល់ លីនេអ៊ែរ ប៉ារ៉ាឡែល ឬប្រេះ។ស្នាមមេដែកគឺស្តើង និងស្រួច ជាមួយនឹងគ្រោងច្បាស់លាស់ និងមួយចំនួនធំនៃពួកវា ដែលជាធម្មតាកាត់កែងទៅនឹងទិសដៅកិន។សញ្ញាម៉ាញេទិកត្រូវបានប្រមូលផ្តុំភាគច្រើននៅក្នុងផ្នែកកណ្តាល តាមបណ្តោយទិសបរិមាត្រ ក្នុងទម្រង់ជាបន្ទាត់វែង ឬ dendritic ការបំផ្លិចបំផ្លាញដោយផ្នែក ការបញ្ចូលគ្នានៃសញ្ញាម៉ាញេទិក។
វាត្រូវបានគេសង្កេតឃើញថាផ្នែកបំបែកគឺល្អហើយកាត់កែងទៅនឹងផ្ទៃ។មិនមានការរួមបញ្ចូលសម្ភារៈ មាត្រដ្ឋានអុកស៊ីត និងសាកសពបរទេសផ្សេងទៀត ត្រូវបានរកឃើញនៅក្នុងផ្នែកបំបែកនោះទេ។


ពេលវេលាផ្សាយ៖ មិថុនា-២០-២០២២